鑄鐵平臺采購標準是什么：

　　我們在選擇鑄鐵檢驗平臺平板的時(shí)候，有的客戶(hù)不知道要了解鑄鐵平板的哪些方面，下面由泊頭市晟機械制造有限公司為大介紹一下，希望對您有所幫助。先要選什么規格、精度、材質(zhì)、做什么使用是您要提供給鑄鐵平臺的基本資料，要使用什么材料及精度很關(guān)鍵，決定著(zhù)鑄鐵平臺的產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格，檢驗平臺工作面厚度，還有他的鑄造與加工工藝。有的客戶(hù)說(shuō)鑄鐵平臺價(jià)格高，材質(zhì)，精度，工作臺厚度決定了產(chǎn)品的價(jià)格，材質(zhì)150-250 精度0-3或精刨，所以再選擇鑄鐵平板平臺的時(shí)候不要只看價(jià)格要根據自己的使用情況來(lái)選購。

　　鑄鐵檢驗平臺精度怎么維修恢復，鑄鐵平臺的維修是鉗工用刮研刀在需要維修的鑄鐵平臺工作臺面上刮去微量金屬（刮研余量為5-30um），使鑄鐵檢驗平臺工作面恢復到檢驗工件時(shí)要求的幾何精度的一種維修技術(shù)。鑄鐵平臺的維修研具：為了分辨檢驗平臺工作面的幾何精度誤差和維修結果，要用到精密的平板、平尺、專(zhuān)用檢具。

　　鑄鐵平臺精度維修工藝：鑄鐵平臺工作面涂一層很薄的顯示劑（紅丹油），然后與維修研具一起對研，對研后工件表面的某些凸點(diǎn)會(huì )清晰的顯現出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯點(diǎn)。顯點(diǎn)后將顯示出的凸點(diǎn)刮去，經(jīng)過(guò)反復的顯點(diǎn)和刮研，可使鑄鐵檢驗平臺工作面的顯示點(diǎn)數逐步增多并均勻分布，這表示平臺工作面的幾何精度誤差在逐步減小。

　　鑄鐵平臺維修步驟

　　一、粗刮:粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮刀,行程較長(cháng)(10mm-15mm之間),刀痕較寬(10mm),刮刀痕跡順向,成片不重復。

　　二、細刮:細刮的特點(diǎn)是采用短刮刀,(刀痕寬6mm,長(cháng)5mm-10mm)之間,研點(diǎn)分散快.細刮時(shí)要朝著(zhù)一定方向刮,刮完一遍,刮一二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

　　.三、精刮:精刮的特點(diǎn)是采用小刮刀或圓弧的精刮刀,刀痕約4mm,平均研點(diǎn)25㎡×25㎡上應為20-25點(diǎn)。