鑄鐵平臺在使用和加工中，應設置主支撐點(diǎn)和輔助支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)的設置對鑄鐵平板精度有相對的影響。什么是主支點(diǎn)、輔助支點(diǎn)？主支點(diǎn)是指鑄鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基面或專(zhuān)用支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承力系是靜止狀態(tài)。輔助支點(diǎn)是指平板在使用時(shí)，為了防止承載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負載過(guò)大而產(chǎn)生有害的變形所增設的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支力應小于主支點(diǎn)上的支力。鑄鐵平板主支點(diǎn)、檢驗平臺輔助支點(diǎn)的設置是影響平板準確度保持性的重要因素。

　　為了保證鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使用時(shí)工作面準確度的一致性而設置主支點(diǎn)，這將克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵平板檢定和使用出現平面度誤差值不一致問(wèn)題。對于大鑄鐵平板，由于承受過(guò)大載荷，可能發(fā)生傾斜翻倒。為了增加平板剛性，焊接平臺防止平板因重心偏移發(fā)生傾覆，防止因負載過(guò)大產(chǎn)生有害變形而設置輔助支點(diǎn)，有助于確保平板使用精度。 由于花崗石平板不具備加強筋，設置主支點(diǎn)和輔助支點(diǎn)以保證平板具有小的變形。

　　如何確定主支點(diǎn)的位置由幾何學(xué)原理可知，不在一條直線(xiàn)上的三點(diǎn)確定一平面，因此只有采用三點(diǎn)支承才能獲得幾何學(xué)上的穩定。因而內外鑄鐵平板制造廠(chǎng)都規定三點(diǎn)支點(diǎn)形式。為了使鑄鐵平板保持由于自重而產(chǎn)生的撓度小，鑄鐵平板和巖石平板標準推薦使用所示支承位置。試驗平臺兩個(gè)支點(diǎn)應在離開(kāi)邊緣0.22a與0.22b，一三點(diǎn)為0.22a與0.5b 位置配置。之所以這樣配置是考慮平板通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產(chǎn)生的撓度不會(huì )影響平板精度，因此支承點(diǎn)設置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險性。有的平板采用四點(diǎn)支承，這種平板在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時(shí)支承在這三點(diǎn)上(這三點(diǎn)支承硬一些)，一時(shí)又支承在另三點(diǎn)上(另三點(diǎn)支承硬一些)，4米6米人防焊接平臺使平板受力點(diǎn)處于不定狀態(tài)，而平板并非絕對剛體，會(huì )使工作面產(chǎn)生微量變形，使平板平面度值變動(dòng)無(wú)常，以致超差。

　　一般生產(chǎn)的大平板都是六點(diǎn)支承。由于平板剛度不夠及過(guò)定位支承，難以得到幾何學(xué)上的穩定，在平板生產(chǎn)、檢定、使用時(shí)由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點(diǎn)位置有變化的可能。這是因為平板主支承點(diǎn)可能是1、4、3，也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。鑄鐵方箱所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起平板平面度值的變化，難以保持平板準確度的穩定性。制造如以1、4、3為主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)處將下垂（彈性變形所致），在此受力不均狀態(tài)下刮制出來(lái)的平板交用戶(hù)使用時(shí)，有可能是以1、4、6這主要支承點(diǎn)，則6點(diǎn)必然比其他各點(diǎn)偏高，達不到平板出廠(chǎng)時(shí)的準確度。如果2、5也是主承點(diǎn)，將會(huì )加大平板不定變形機會(huì )，很難保證平板生產(chǎn)、檢定、鑄鐵平臺廠(chǎng)家使用時(shí)工作面準確度的一致性。