鑄鐵平臺氧熔棒使用方法說(shuō)明：

　　在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中，在鑄件表面會(huì )留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠(chǎng)家會(huì )所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機等，直到將粘砂除掉為止。檢驗平臺然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時(shí)間未必能完成這項工作，非常麻煩。氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、焊接平臺熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。清理與穿孔方面：各類(lèi)鑄件粘砂、內孔粘砂、內孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過(guò)橋清理，快速、方便、不傷主體。

　　先將熔斷棒插入到相對應規格的氧熔槍(吹氧槍)使之相連，試驗平臺要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，4米6米人防焊接平臺檢測方法是先打開(kāi)氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調到8-10KG，然后檢查各個(gè)連接處是否漏氣，若發(fā)現漏氣必須重新正確安裝，務(wù)必保證氧氣無(wú)泄漏，避免發(fā)生安全事故。

　　氧熔棒正確操作及安全使用方法

　　在使用過(guò)程中需要注意的安全事項注意有：

　　1. 在打開(kāi)氧氣瓶和壓力表前需要嚴格檢查各裝接處有否泄漏

　　2. 鑄鐵方箱點(diǎn)火時(shí)吹氧槍的氧氣閥不能完全打開(kāi)，以免點(diǎn)燃瞬間燒傷點(diǎn)火人

　　3. 點(diǎn)火后，氧化輸送需要保持穩定，作業(yè)工程中，氧氣瓶應遠離作業(yè)點(diǎn)，避免發(fā)生爆炸。

　　4. 操作者必須穿專(zhuān)業(yè)的焊接作業(yè)服，以免燒傷或燙傷。

　　氧熔棒被廣泛應用于機械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，鑄鐵平臺廠(chǎng)家作為氧弧熔斷棒專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，現在我們?yōu)榇蠹液?jiǎn)單介紹下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。

　　在切割、清理、穿孔作業(yè)中，氧熔槍(吹氧槍)是配合吹氧槍和氧氣瓶進(jìn)行工作的，吹氧槍用來(lái)給氧熔棒輸氧并有控制閥門(mén)可控制氧氣的輸送量，鑄鐵件定做通過(guò)輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫，從而完成切割清理穿孔作業(yè)。