鑄鐵平臺通過(guò)長(cháng)時(shí)間研究發(fā)現在一定范圍內，進(jìn)步鐵液的過(guò)熱溫度、高溫靜置的時(shí)間，都會(huì )導致鑄鐵平臺的石墨及基體組織的細化，使鑄鐵強度進(jìn)步，硬度下降。下面一起來(lái)了解一下吧。

一般以為，灰鑄鐵鐵液的出爐溫度上限約在1 5 00～1 5 5 0°所以在一此限度內總但愿出鐵溫度高一些。檢驗平臺在出產(chǎn)現場(chǎng)常說(shuō)的“高溫出爐、低溫澆注”其對鑄鐵平臺組織的用作機理，可以解釋為：從鐵液成核能力看，過(guò)熱會(huì )減少鐵液中的原有的石墨結晶核心。

在鐵液冷卻過(guò)程中，焊接平臺依賴(lài)增大了的過(guò)冷度進(jìn)行凝固時(shí)，能提供大量的石器核心，使石墨和基體組織都改善。

過(guò)熱溫度的進(jìn)步，鐵液中的含氮暈、含氖量略有上升，但1 4 5 0。C以后的含氧懾大幅度下降，鐵液的純凈度有了進(jìn)步。較高的氮除了易引起針孔缺陷外，試驗平臺對鑄鐵平臺的抗拉強度和硬度有進(jìn)步作用。

總之，過(guò)熱溫度在1 5 00。C以下進(jìn)步時(shí)，石墨數目減少，化合碳數目增加。但高于1500攝氏度時(shí)，則完全相反4米6米人防焊接平臺。