自然時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是鑄鐵平臺尺寸穩定性好，方法簡(jiǎn)單易行，綠色環(huán)保。缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(cháng)，占用場(chǎng)地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現鑄鐵平臺毛坯件內的缺陷，已逐漸被淘汰。

　　種是振動(dòng)時(shí)效：振動(dòng)時(shí)效從80年代初起逐步進(jìn)入實(shí)用階段，鑄鐵方箱振動(dòng)時(shí)效處理則在不加熱也不象自然時(shí)效那樣費時(shí)的情況下，用給鑄鐵平臺施加一定頻率的振動(dòng)使其內應力得以釋放，從而達到時(shí)效的目的。振動(dòng)時(shí)效在外稱(chēng)之為"V.S.R"技術(shù)，它是Vibratory Stress Reliele的縮寫(xiě)。它是在激振器的周期性外力(激振力)的作用下，使構件共振，進(jìn)而松弛殘余應力，鑄鐵檢驗平臺提高構件的松弛剛度，使其尺寸穩定的方法。

　　鑄鐵平臺的振動(dòng)時(shí)效是"錘擊松弛法"(敲擊時(shí)效)的發(fā)展?？捎媚惧N、橡皮錘、紫銅錘等，敲鑄鐵平臺的合適部位，可激起鑄鐵平臺共振。如用拾振器、鑄鐵平臺測振儀和光線(xiàn)示波器可記錄下鑄鐵平臺作自由衰減振動(dòng)的振型。錘擊松弛法是給鑄鐵平臺一個(gè)沖擊力，擊起鑄鐵平臺的響應，鑄鐵平臺以自己的固有頻率和迅速衰減的振幅作減幅振動(dòng)。敲擊后的初振幅大，在鑄鐵平臺內引起的"振動(dòng)力"也大。這一振動(dòng)力多次反復作用，當它與殘余應力迭加時(shí)，在應力集中處超過(guò)材料的屈服   σ，鑄鐵平板引起局部塑性變形，松弛了應力，使應力峰值降低。

　　振動(dòng)時(shí)效是熱時(shí)效的補充和發(fā)展，檢驗平臺可在很大范圍內代替熱時(shí)效。歐美等先進(jìn)   依靠計算機進(jìn)行FEM有限元分析，配以先進(jìn)的測振儀器，使振動(dòng)時(shí)效達到   的境界。

　　一三種是人工時(shí)效處理：若采用將鑄鐵平臺加熱到較高溫度，檢驗平臺并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱(chēng)為人工熱時(shí)效處理；

　　人工熱時(shí)效處理將鑄鐵平臺毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再?lài)栏窨刂平禍厮俣戎?50℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴格的，劃線(xiàn)平臺如要求爐內溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內高溫度不許超過(guò)570℃，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(cháng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )引起鑄鐵平臺強度降低。減震墊鐵如果升溫速度過(guò)快，鑄鐵平臺毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵平板毛坯件各部分的溫差急劇增大，會(huì )造成附加溫度應力。如果附加應力與鑄鐵平臺毛坯件本身的殘余應力疊加超過(guò)強度   ，會(huì )造成鑄鐵平臺毛坯件開(kāi)裂鑄鐵件定做。

　　熱時(shí)效如果降溫不當，會(huì )使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應力相同的溫度應力(二次應力)，并殘留在鑄鐵平臺毛坯件中，鑄鐵平臺從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。

　　鑄鐵平臺毛坯件熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是周期短、鑄鐵平臺尺寸穩定性較好、便于管理。缺點(diǎn)是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動(dòng)強度高、鑄鐵方箱環(huán)境污染嚴重。所以逐步被振動(dòng)時(shí)效取代。