鑄鐵平臺按用途可以分為以下幾類(lèi)：檢驗鑄鐵平臺，焊接鑄鐵平臺，劃線(xiàn)鑄鐵平臺，裝配鑄鐵平臺等。其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高，鉚焊鑄鐵平臺對精度要求   低，實(shí)驗鑄鐵平臺一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求   高的。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長(cháng)，鑄鐵方箱只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平臺精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(cháng)鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量鑄鐵檢驗平臺。

　　鑄鐵平臺的用途：

　　鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面，不但可用于機床機械檢驗測量基準，而且也是檢查零件的尺寸精度或形位偏差中不可或缺的基本量具。

　　鑄鐵平臺的表面質(zhì)量檢驗可用涂色發(fā)來(lái)檢驗，鑄鐵平臺廠(chǎng)家0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點(diǎn)，2級不少於20點(diǎn)，3級不少於12點(diǎn)。

　　鑄鐵平臺的精度：按   標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

　　鑄鐵平臺的材料選用高強度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240。

　　鑄鐵平臺不易變形的前提下就是   選合格的鑄鐵平臺，鑄鐵平板要經(jīng)過(guò)自然時(shí)效處理或者人工熱處理減少內應力等符合   標準工藝的。

　　1.明確采購的鑄鐵平臺用途以及使用范圍和相關(guān)人員的操作情況如何，做一了解。

　　2.具體了解鑄鐵平臺的使用環(huán)境。比如，強烈高溫以及零下地溫都是不易使用的檢驗平臺廠(chǎng)家。

　　3.鑄鐵平臺的平面上不易長(cháng)久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。

　　4.在鑄鐵平臺使用中，務(wù)必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過(guò)大的沖壓力

　　5.鑄鐵平臺   堅持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護工作，細節很重要，檢驗平臺可以延長(cháng)使用壽命！

　　鑄鐵平臺使用要求及鑒定

　　一.工作面的不平度

　　要求：對于尺寸至1000毫米的平臺，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算劃線(xiàn)平臺。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，以通過(guò)平臺工作面的一條對角線(xiàn)且平行于另一條對角線(xiàn)的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對理想平面A0得   大偏差與   小偏差得代數差作為平臺工作面的不平度，其值不應超過(guò)規定的標準。

　　二.外觀(guān)及表面質(zhì)量

　　要求：減震墊鐵平面應有三個(gè)支點(diǎn)（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面側面應標有制造廠(chǎng)商標，對于檢驗用的平臺應有精度等級和產(chǎn)品編號。平面非工作面應   型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷，平臺應去磁。

　　檢定方法：目力觀(guān)察及試驗，

　　三.工作面的表面光潔鑄鐵件定做度

　　要求：非刮制的新制和修理的平臺，應在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定

　　四.側面夾角

　　要求：每個(gè)側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以?xún)?strong>鑄鐵平臺。

　　檢定方法：用分度值為2"得   角度尺檢定

　　五.刮制平臺的接觸斑點(diǎn)

　　要求：新制的和修理后得刮制平臺應用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，在邊長(cháng)為25毫米得正方形內的斑點(diǎn)數及任意兩正方形內得斑點(diǎn)數之差不應超過(guò)   標準得規定。鑄鐵方箱距平臺工作面邊緣處5毫米內的斑點(diǎn)數不必計算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平臺用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平臺允許用0級小平臺或0級平尺檢定，小平臺得長(cháng)邊尺寸應不小于被檢平臺對角線(xiàn)長(cháng)度的一半，平尺的長(cháng)度應不小于被檢平臺對角線(xiàn)長(cháng)度鑄鐵檢驗平臺。