用戶(hù)鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）時(shí)可根據鑄鐵平臺自身的承重來(lái)選擇適合的規格。以下是我公司鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）相關(guān)介紹:

　　一、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）別名：檢測平臺、檢測平臺、檢驗平臺、檢驗平板、鑄鐵測量平臺、鑄鐵測量平板鑄鐵方箱。

　　二、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）用途：是檢測機器零件平面度，直線(xiàn)度等形位公差的測量基準；可用于零件劃線(xiàn)研磨加工，安裝設備等用途；是檢驗機械零件平面、平行度、直線(xiàn)度等形位公差的測量基準。

　　三、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）材質(zhì)：鑄鐵檢驗平臺優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，完全去除內應力，精度穩定，耐磨性能好。

　　四、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）規格：100×100—3000×6000(mm)，鑄鐵平臺廠(chǎng)家特殊規格可根據用戶(hù)需求制造。

　　五、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）精度：按國家標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為0級、1級、2級。

　　六、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）表面處理：鑄鐵平板工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗，保證了平面精度。工作面一般為平面，也可根據要求加工長(cháng)孔或圓孔等。

　　七、標準鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）的相關(guān)參數：

　　八、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）包裝：木制包裝。檢驗平臺廠(chǎng)家包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠(chǎng)日期和產(chǎn)品序號。

　　九、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）技術(shù)要求：

　　1、檢驗平臺平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　　2、平板的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，劃線(xiàn)平臺直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

　　4、平板應采用優(yōu)質(zhì)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

　　5、平板工作面通常應采用刮削工藝。減震墊鐵對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

　　6、平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規定。

　　7、平板工作面采用刮削工藝應進(jìn)行涂色對研檢驗。鑄鐵件定做對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數見(jiàn)表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數之間應不大于5點(diǎn)。

　　十、鑄鐵檢驗平板（檢驗平臺）使用說(shuō)明：

　　1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，鑄鐵平臺并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

　　2、溫度變化會(huì )使測量產(chǎn)生誤差，應在20±5℃范圍內使用。

　　3、使用時(shí)用水平儀調整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

　　4、用時(shí)小心、嚴防碰撞。

　　5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，鑄鐵方箱置于清潔干燥處存放。

　　6、周檢期：最長(cháng)周檢期一年。