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機床床身鑄件的加工方式

   機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種,這兩種加工方式是分別在不同的機床上進(jìn)行的,這樣既可以充分的發(fā)揮設備能力,還能延長(cháng)機床的使用期限,而且又可以節約成本問(wèn)題。

機床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調質(zhì)等,一般都是安排在機械加工之前進(jìn)行的。為了除去機床床身鑄件內部的內應力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進(jìn)行。為了提高零件的機械性能,它一般被安排在機械加工之后進(jìn)行,如果在熱處理之后鑄件有有較大的變形發(fā)生,還安排終加工工序。
 
      為了更好的保證機床床身的加工精度,粗、精加工要分開(kāi)來(lái)進(jìn)行。這是因為在進(jìn)行粗加工的時(shí)候,切削量較大,工件所受切削力、夾緊力大,發(fā)熱量多,以及機床床身鑄件的加工表面會(huì )存在比較顯著(zhù)的加工硬化現象,同時(shí)工件的內部也存在著(zhù)較大的內應力,如果粗、粗加工連續進(jìn)行的話(huà),精加工后的零件的精度就會(huì )因為應力的重新分布而很快喪失。所以說(shuō),對于機床床身鑄件加工精度要求高的零件,在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)除去內應力。
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