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鑄鐵平臺床身鑄件成形制作工藝

  鑄鐵平臺床身鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化,使其具有流動(dòng)性,然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中,在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿(mǎn)型腔,鑄鐵方箱冷卻并凝固成機床鑄件(或零件)的一種金屬成形方法。

  鑄鐵檢驗平臺床身鑄件工藝特點(diǎn):床身鑄件是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一,尤其對于有些脆性金屬或合金材料(如各種鑄鐵件、有色合金床身鑄件等)的零件毛坯,鑄鐵平臺床身鑄件幾乎是的加工方法。

  與其它加工方法相比,減震墊鐵床身鑄件工藝具有以下特點(diǎn):

  1)鑄鐵平板床身鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。床身鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和各種特殊合金材料;檢驗平臺機床鑄件可以小至幾克,大到數百?lài)?;床身鑄件壁厚可以從0.5毫米到1米左右;機床鑄件長(cháng)度可以從幾毫米到十幾米。 2)床身鑄件可以生產(chǎn)各種形狀復雜的毛坯檢驗平臺,特別適用于生產(chǎn)具有復雜內腔的零件毛坯,如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。 3)床身鑄件的形狀和大小可以與零件很接近,劃線(xiàn)平臺既節約金屬材料,又省切削加工工時(shí)。 4)床身鑄件一般使用的原材料來(lái)源廣、機床鑄件成本低。 5)床身鑄件工藝靈活,生產(chǎn)率高,既可以手工生產(chǎn),鑄鐵件定做也可以機械化生產(chǎn)。

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