因為鑄鐵平臺平板的加工需求通過(guò)必定的工藝進(jìn)程，即需求依據圖紙的的具體需求，挑選適宜的加工辦法，合理組織加工次序，一步步地加工出來(lái)。

　　機械加工工藝規程的擬定，大體可分為兩個(gè)進(jìn)程。鑄鐵方箱要是擬定鑄鐵平板加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削標準、工時(shí)定額等。這兩個(gè)進(jìn)程是互相聯(lián)系的，應進(jìn)行歸納剖析鑄鐵檢驗平臺。

　　工藝道路的擬定是擬定工藝進(jìn)程的總體布局，鑄鐵平臺要任務(wù)是挑選各個(gè)外表的加工辦法，斷定各個(gè)外表的加工次序，以及整個(gè)工藝進(jìn)程中工序數意圖多少等。

　　擬定工藝道路的通常準則如下。

　　1、鑄鐵平板先加工基準面

　　零件在加工進(jìn)程中，作為定位基準的外表應要加工出來(lái)，以便盡快為后續工序的加工供給精基準。稱(chēng)為“基準先行”檢驗平臺。

　　2、區分加工期間

　　加工質(zhì)量需求高的外表，都區分加工期間，檢驗平臺通?？煞譃榇旨庸?、半精加工和精加工三個(gè)期間。要是為了確保加工質(zhì)量；有利于合理運用設備；便于組織熱處理工序；以及便于時(shí)發(fā)現毛坯缺點(diǎn)等劃線(xiàn)平臺。

　　3、先孔后邊

　　關(guān)于方箱體、減震墊鐵支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的方位精度，并且對平面上的孔的加工帶來(lái)便利。鑄鐵件定做4、 鑄鐵渠道外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝道路終期間進(jìn)行，避免光整工的外表，因為工序間的轉運和裝置而遭到損傷。