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鑄鐵平臺安裝調試與熱處理工藝

  鑄鐵平臺在使用時(shí)要提高前輩行安裝調試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作,非職員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操縱,有可能損壞鑄鐵平板的結構,甚至會(huì )造成鑄鐵平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。鑄鐵方箱所以使用前,我們要有的工作職員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調試,非職員的安裝調試是違規的操縱,要不可以采用。

  鑄鐵平板熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程互相銜接,不可間斷鑄鐵檢驗平臺。

  整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝鑄鐵平臺。

  一.退火的種類(lèi)

  1.退火是指金屬材料加熱到適當的溫度,保持一定的時(shí)間,鑄鐵平板然后緩慢冷卻的熱處理工藝。

  2.金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內部的顯微組織,檢驗平臺或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。

  二.退火的種類(lèi):常見(jiàn)的退火工藝有:再結晶退火,檢驗平臺去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,劃線(xiàn)平臺或為后道熱處理作好組織準備等。

  1.完全退火和等溫退火

  完全退火又稱(chēng)重結晶退火,一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火,減震墊鐵這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于焊接結構。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。

  2.球化退火

  鑄鐵件定做球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。

  三.淬火時(shí),常用的冷卻介質(zhì)是鹽水,水和油。鹽水淬火的工件,鑄鐵平臺容易得到高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴重,甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火鑄鐵方箱。

  四.鋼回火的目的

  1.降低脆性,消除或減少內應力,檢驗平臺鋼件淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì )使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

  2.獲得工件所要求的機械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿(mǎn)足各種工件的不同性能的要求,可以通過(guò)適當回火的配合來(lái)調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。

  3.對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。

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