鑄鐵平臺檢驗平板按用途可以分為以下幾類(lèi)：檢驗鑄鐵平板，焊接鑄鐵平板，劃線(xiàn)鑄鐵平板，裝配鑄鐵平板等。其中檢驗鑄鐵平板對精度要求較高，鉚焊鑄鐵平板對精度要求   低，實(shí)驗鑄鐵平板一般是拼接使用，如果震動(dòng)大的情況下還要和地面澆注在一起；研磨鑄鐵平板選用球鐵材質(zhì)，其精度和光潔度是鑄鐵平板中要求   高的。鑄鐵方箱一般鑄鐵平板的使用壽命很長(cháng)，只要采用正確的方法使用和保放，鑄鐵平板工作面的精度可以保持使用2年以上，鑄鐵平板精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平板本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平板的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放，這樣才可以延長(cháng)鑄鐵平板的使用壽命，保證工作質(zhì)量。

　　鑄鐵平板   要有   的平面度，要想有   的平面度鑄鐵檢驗平臺具備一以下幾個(gè)條件：

　　一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　二、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300，硬度:HB170-240。

　　三、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

　　四、自然時(shí)效：按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效，鑄鐵平臺廠(chǎng)家由于此工序時(shí)間太長(cháng)，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在   上已普遍使用。

　　五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度   要低于平臺本身的硬度。

　　六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平板加工過(guò)程中是鑄鐵平板重要的工藝，它決定了鑄鐵平板的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

　　七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要   ，干凈且噴涂紅色防銹漆。檢驗平臺廠(chǎng)家側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，   時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施   要做好。

　　九、運輸要求、在平臺裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

　　十、配件選擇：主要是支架選擇，檢驗平臺支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

　　十一、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問(wèn)題可要求平臺生產(chǎn)商來(lái)現場(chǎng)鏟刮修復。

　　十二、正確使用：鑄鐵平板在調試完成后即可使用，劃線(xiàn)平臺室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平板的有效面積。

　　鑄鐵平板使用要求及鑒定

　　一、工作面的不平度

　　要求：對于尺寸至1000毫米的平臺，距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平臺，距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。

　　檢定方法：為了檢定工作面的不平度，減震墊鐵以通過(guò)平臺工作面的一條對角線(xiàn)且平行于另一條對角線(xiàn)的平面A0為理想平面，以工作面各被檢點(diǎn)對理想平面A0得   大偏差與   小偏差得代數差作為平臺工作面的不平度，其值不應超過(guò)   規定的標準。

　　二、外觀(guān)及表面質(zhì)量

　　要求：平面應有三個(gè)支點(diǎn)（對于尺寸為750×1000毫米及以上的平臺允許有4個(gè)及4個(gè)以上支點(diǎn)）。平面側面應標有制造廠(chǎng)商標，對于檢驗用的平臺應有精度等級和產(chǎn)品編號。鑄鐵件定做平面非工作面應   型砂，修去銳邊毛刺并涂以油漆。平臺工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質(zhì)及影響測量精度得其他缺陷，使用中得平臺允許有不影響測量精度得上述缺陷，平臺應去磁。

　　檢定方法：目力觀(guān)察及試驗，

　　三、工作面的表面光潔度

　　要求：非刮制的新制和修理的平臺，應在三個(gè)不同部位上檢定工作面的表面光潔度。

　　檢定方法：與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定鑄鐵平臺

　　四、側面夾角

　　要求：每個(gè)側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以?xún)取?/p>

　　檢定方法：用分度值為2"得   角度尺檢定

　　五、刮制平臺的接觸斑點(diǎn)

　　要求：新制的和修理后得刮制平臺應用涂色法檢定接觸斑點(diǎn)的情況，鑄鐵方箱在邊長(cháng)為25毫米得正方形內的斑點(diǎn)數及任意兩正方形內得斑點(diǎn)數之差不應超過(guò)   標準得規定。距平臺工作面邊緣處5毫米內的斑點(diǎn)數不必計算。

　　檢定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0級平臺用“三面互研”法檢定，尺寸大于400×400毫米得0級平臺允許用0級小平臺或0級平尺檢定，小平臺得長(cháng)邊尺寸應不小于被檢平臺對角線(xiàn)長(cháng)度的一半，平尺的長(cháng)度應不小于被檢平臺對角線(xiàn)長(cháng)度鑄鐵檢驗平臺。