大連鑄鐵焊接平臺從加工到使用要點(diǎn)兆基鑄鐵平臺來(lái)總結：

　　1、大連鑄鐵焊接平臺鑄鐵平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和機械行業(yè)標準》JB/T79742000加工和生產(chǎn)。

　　2、在大連鑄鐵焊接平臺的標準和企業(yè)標準及平臺的使用要求有出入的時(shí)候，鑄鐵方箱可以根據實(shí)際中對鑄鐵平臺的需要進(jìn)行特殊的設計。

　　3、設計大連鑄鐵焊接平臺的理念要本著(zhù)以較低的成本達到可以的使用效果，鑄鐵檢驗平臺可以的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

　　4、大連鑄鐵焊接平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設備，鑄鐵平臺因其材料有著(zhù)自己的特性，因此鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩定。

　　5、鑄鐵平板一般大連鑄鐵焊接平臺和巖石平臺都有自己的常用規格。

　　6、一般一塊常規規格的大連鑄鐵焊接平臺是可以滿(mǎn)足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線(xiàn)、鉚焊、裝配等工作要求的，檢驗平臺但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業(yè)等等。

　　7、單塊大連鑄鐵焊接平臺無(wú)法滿(mǎn)足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了，這時(shí)需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接，檢驗平臺形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗、劃線(xiàn)、裝配等工作。

　　8、一般大連鑄鐵焊接平臺的拼接使用是比較常見(jiàn)的，劃線(xiàn)平臺相對而言，巖石平臺的拼接使用比較少。

　　9、大連鑄鐵焊接平臺四周一般都設計有4個(gè)對稱(chēng)的起重孔，這樣裝卸方便。減震墊鐵為了防止焊接平板發(fā)生的變形，在吊裝平板時(shí)，用四根同樣長(cháng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住T型槽平臺上得四個(gè)起重孔，將平板平穩吊裝在運輸工具上。

　　10、建議大連鑄鐵焊接平臺帶15個(gè)地腳螺栓孔，鑄鐵件定做先做混凝基礎地基，建議深度為500mm700mm，用不得低于400#的水泥除預留孔外一次性澆灌，同時(shí)留出平臺地腳孔的位置，地腳孔位置見(jiàn)設計的鉚焊平臺圖紙鑄鐵平臺。

　　11、地腳孔預留大小為300*300*500mm（長(cháng)*寬*深）；平臺到達安裝現場(chǎng)后掛上地腳螺栓初步調整，用膨脹水泥將地腳孔灌平。

　　12、整個(gè)地基平面度應≤5mm，鑄鐵方箱待水泥凝固后（約15天）再對平臺進(jìn)行精調，達到使用標準交工。

　　13、在使用大連鑄鐵焊接平臺時(shí)，要先將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，鑄鐵檢驗平臺保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平臺平穩，再由技術(shù)人員將鑄鐵焊接平臺調整至合格精度。

　　14、在大連鑄鐵焊接平臺上檢驗工件時(shí)要輕拿輕放工件，鑄鐵平臺不要在鑄鐵平臺上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。