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鑄鐵平臺的檢測要求和檢測步驟

  鑄鐵平臺在機械制造過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠(chǎng)前檢驗的基本基準工具。適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作精密劃線(xiàn),鑄鐵方箱在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

  而鑄鐵平臺在鑄造過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生殘余應力,殘余應力是構件還未承受荷載而早已存在構件截面上的初應力,在構件使用期間,和其他所受荷載引起的工作應力相互疊加,鑄鐵檢驗平臺使其產(chǎn)生二次變形和殘余應力的重新分布,不但會(huì )降低結構的剛度和穩定性而且在溫度和介質(zhì)的共同作用下,還會(huì )嚴重影響結構的疲勞強度、抗脆斷能力、抵抗應力腐蝕開(kāi)裂和高溫蠕變開(kāi)裂的能力。

  所以兆基鑄鐵平板在檢驗測量前,鑄鐵平臺應根據被測鑄鐵平臺的形狀、精度、重量、材質(zhì)和工件批量等,確定合適的測量用器具,通過(guò)分析被測參數特點(diǎn)及其相互關(guān)系,確定   佳的檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個(gè)方面。

  1、所選用檢測方法,應只適用位于規定的檢測鑄鐵平板范圍之內的工件。

  2、對于有配合要求的工件,其尺寸檢驗應符合   尺寸判斷原則——泰勒原則??谆蜉S的作用尺寸不允許超過(guò)   大實(shí)體尺寸。即對于孔,其作用尺寸應不小于小 尺寸;對于軸,檢驗平臺應不大于   大   尺寸。我公司生產(chǎn)鉚焊平板

  3、在任何位置上的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)   小實(shí)體尺才。即對于孔,其實(shí)際尺寸應不大于   大   尺寸;對于軸應不小于檢驗平臺小尺寸。

  兆基鑄鐵平臺檢測的一般步驟:

  1、檢測前準備。清理檢測環(huán)境并檢查是否滿(mǎn)足檢測要求,清洗標準器、劃線(xiàn)平臺被測件及輔助工具,對檢測器具進(jìn)行調整使之外于正常工作狀態(tài)。

  2、采集數據。安裝被測鑄鐵平臺,減震墊鐵按照設計預案采集測量數據并規范地作好原始記錄。

  3、數據處理。對檢測數據進(jìn)行計算和處理,獲得檢測結果鑄鐵件定做。

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